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聚氨酯轮的加工流程2018-01-23

聚氨酯轮生产过程中掌握几点流程技巧,不仅可以有效的减少生产投入,而且还能避免损件的出现,主要包括了以下几点: 1、清洗客户提供的铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。  

2、胶辊铁芯表面进行粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。  

3、喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。  

4、包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶。  

5、包胶轮硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,包胶轮成形。  

6、包胶轮打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。  

聚氨酯轮厂家以低价高品质产品盈利,并获得新老客户信赖,所以减少产品的损失不仅是对客户的负责,也提高了生产效益。

聚氨酯包胶
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