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聚氨酯传送带跑偏和打滑的原因分析2018-11-28
   聚氨酯是一种有较高机械强度和氧化稳定性、较高的柔曲性和回弹性以及优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性的产品,它在工业包胶、轮、传送带和保温管及更多工业产品方面应用十分广泛,下面我们一起来分析一下其传送带跑偏和打滑的原因吧。
  跑偏:
  1、诱因:驱动滚筒和张紧滚筒不在同一个水平线上。
  解决办法:聚氨酯传送带向右偏,挨紧右边螺杆,传送带向左偏,紧左边螺杆。
  2、诱因:托辊不正,也就是我们经常遇到的托辊轴中心和输送机中心线不在同一垂直面上。
  解决办法:跑偏一遍的托辊支架顺着皮带方向稍微向前移动一些。
  3、诱因:聚氨酯传送带接头不正。
  解决办法:把聚氨酯传送带接头校正好。
  4、诱因:进料口位置不正。
  解决办法:调整好进料口的位置。
  5、诱因:机架没有放平,在输送的过程中机器有摆动的现象。
  解决办法:把输送机的架子放稳,不要出现摆动等现象。
  打滑:
  1、诱因:聚氨酯传送带太松。
  解决办法:调节机架上的张紧装置,从而使传送带处于绷紧状态。
  2、诱因:滚筒表面太光滑。
  解决办法:在滚筒上加防滑纹或者是做喷胶处理,这样就能很好的解决因滚筒表面过于光滑造成的皮带打滑现象的发生。
  3、诱因:滚筒轴承转动不灵。
  解决办法:重新拆洗、加油或者更换轴承。
  4、聚氨酯传送带送输送的物料重量超过其额定负载。
  解决办法:由于客户临时生产量增加的要求,往往会让输送机输送超过其输送量的物料,这样的做法是很不明智的,不仅无法正常达到要求的输送量,而且对聚氨酯传送带的使用寿命也是不小的降低,所以我们建议客户在输送机选型的过程中要把输送量的波动范围考虑进去,针对因输送量过大造成的皮带打滑问题,我们只需减去过载的物料就可以了。
  以上就是对我们聚氨酯传送带跑偏和打滑现象的原因及解决方法的介绍,其实这两种现象也是其它材质传送带比较常见的两种故障现象,不过针对不同材质我们要有不同的对应处理方法才行,相信上文内容对你有帮助。
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