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防止聚氨酯胶辊脱胶的方法2019-01-11
  聚氨酯制品的应用十分广泛,在我们日常生活中随处可见,其中的聚氨酯胶辊是一种用于印刷的零件设备,有着高粘度、外观色泽光亮、胶体表面细密光滑、胶体材料和芯轴黏接牢固、化学性能良好的特点,适用于各种类型的油墨及印刷方法。下面我们主要来分析一下其脱胶原因。
  1、为了避免聚氨酯胶辊脱胶,应选择适合的胶粘剂。比如在辊芯上涂覆含有多个异氰酸酯基的底涂剂(胶粘剂),对增强粘接力具有较好的效果。使聚氨酯与金属之间产生较高的粘接强度。其次,铸铁辊芯要确保表面干净污并通过喷砂增加表面的粗糙度,从而增加粘结强度。并且要保证其本身干燥,防止生锈。
  2、在进行浇注的过程中,要注意合理控制温度。也就是说,聚氨酯料液的稳定应当和铁芯和模具的温度相近。控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。而且在设计制作模具时,应保证良好的密封性,易于闭合、开启和脱膜。在脱模时,用力过度或移动时受强烈撞击,可能会导致聚氨酯制品裂口和隐形脱芯。
  3、要合理选择合成工艺,在加工聚氨酯制品胶辊的过程中,一定要合理控制反应温度,以免放热反应产生的热量积聚过多而使体系温度很快上升,真空脱泡应在1.5h内完成。混合温度以及混合时间要准确控制。
  综上所述,我们就是要通过选择适合的粘胶剂、控制好浇注温度、混合温度以及混合时间等方式来预防聚氨酯胶辊产品出现脱胶现象,希望你们能有所了解。另外,在制作胶辊期间,还要特别注意把握其浇注工艺的质量,尤其要注意注意观察“凝胶点”的影响。
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